一家水泥厂的“绿色”选择——转载自8月8日《吉林日报》

　　粉尘弥漫，水泥灰洒落四处，呛得人呼吸困难……在去吉林亚泰水泥有限公司的路上，记者的脑海里不断浮现出水泥产业的传统厂区景象。

　　不过，记者同时也很好奇：吉林亚泰水泥有限公司的厂区有“花园式工厂”之誉，又将会是怎么一个样子呢？

　　“到了。”同行的亚泰水泥有限公司人员对记者说。

　　“到了？”记者眼前的厂区干净整洁，里面满眼的树木与花草。“这是水泥厂？”记者感到惊讶。

　　准备接受记者采访的是企业矿山车间的副主任王猛，但工作人员却找不到他了，打电话一联系，王猛一大早就跑到矿山上查看树种去了。“生产水泥的，怎么会跟树种扯上关系？”记者决定直奔矿山看个究竟。

　　王猛指着矿山发白的地方告诉记者，这下面种了很多榆树种子，他现在最大的心愿就是等待这些种子能快些长成小树苗。“矿山正在做的工作就是植被保护及恢复工作，公司先后采购了2000斤草籽及树籽，通过人工及机械设备配合对绿色植被进行恢复，同时计划在2019年矿山绿色植被覆盖率达到98%。”

　　从厂区建设看，亚泰水泥的“花园式工厂”体现了企业对于环保的执着追求。同样，近些年，作为全国首批循环经济试点企业，亚泰水泥将清洁生产、资源综合利用与生产经营放在了同等重要的地位上，走出了一条循环、可持续发展的道路。

　　王猛带着记者来到了工厂尾矿库旁边的废石集料站，“这是与天津矿山公司共同建造一座年产80万吨的废石集料站。”

　　王猛说，2010年以前矿山生产矿石会有一定废弃量，随着指标的不断优化，废弃量也在逐年减少，2012年公司通过与天津矿山公司共同建造废石集料站，将排弃的废石回采，生产成商品骨料，达到废石的再次利用，彻底实现了零排弃，同时还保护了资源。

　　提到循环经济，站在一旁的技术质检部经理徐宏彬也打开了话匣子。他告诉记者，近年来，亚泰水泥大力发展循环经济，在水泥的生产过程中，充分利用工业废弃物替代天然原材料，减少不可再生资源的开采与消耗，促进行业绿色发展。其间，在原材料选择上，使用煤矸石、粉煤灰替代粘土，在节约土地资源的同时，降低煤炭消耗；使用镍渣、钢渣替代铁矿石，减少对可再生资源的消耗；在水泥生产中，用脱硫石膏替代天然石膏，使公司在综合利用工业废弃物方面再上新台阶。

　　“一直以来，提到水泥厂，大家的印象可能是高污染、高能耗。可如今亚泰水泥厂打破了这种刻板印象，并真正做到了清洁生产。”徐宏彬说，为响应国家节能减排的号召，公司于2010年拆除原有已退出运行的余热锅炉，在1#至4#熟料生产线上进行纯低温余热发电项目改造，新安装8台高效余热锅炉，将1#补燃发电系统改造成纯低温余热发电系统，保留原有发电机、循环冷却水系统和化学水处理系统，根据原有热力系统参数设计增加PH、AQC余热锅炉系统，改造相应的蒸汽给水管道，并对汽轮机进行更换。本改造实现全年发电量为9492万度，年节约标煤约34171吨，减少二氧化碳排放量8.2万吨。

　　据介绍，从2012年起，公司分别对6条熟料生产线进行分级空气燃烧脱硝技术改造，改造后把氮氧化物降低到国家排放标准，每年可以实现减排氮氧化物4165吨，对防治环境污染起到积极的作用。“尽管生产每吨水泥要增加3元以上的成本，但收获了环境效益和社会效益也是值得的。”徐宏彬憨笑着说。